客戶需求為制造一條發(fā)動機缸蓋,變速箱閥體加工自動化生產(chǎn)線。金石的產(chǎn)品應用于數(shù)控機床與輔機自動上下料系統(tǒng),在充分了解數(shù)控機床與輔機加工動作及桁架機械手運行動作前提下,完成物流線的集成、通訊走線及安全防護,能 完全滿足自動上下料系統(tǒng)的要求。
● 堆疊層數(shù):13層
● 生產(chǎn)綱領(lǐng):年工作300天, 每天22.5小時,設(shè)備開動率85%
● 節(jié)拍:≤688s/件
● 抓取重量:≤30Kg
最快2個月交貨期
傳統(tǒng)的立體倉庫需要6-10個月的交貨期,金石自主研發(fā)驅(qū)控一體-無柜控制系統(tǒng),極大縮短利了交貨期。
增加20%的存儲量
傳統(tǒng)堆垛機9層,金石采用齒輪齒條驅(qū)動,無鋼絲繩的伺服電機,可堆垛至11層。
節(jié)能40%
采用自主技術(shù)的千兆網(wǎng)工業(yè)總線技術(shù)Glink-II,數(shù)據(jù)交換率達到毫秒級。
由于數(shù)據(jù)交換速度快,整線節(jié)拍比傳統(tǒng)控制方式提高30%以上,而且安全可靠性也成倍得到提高。