客戶現(xiàn)有3500m 的倉庫，可存儲(chǔ)3000托產(chǎn)品，無法滿足日益增長的訂單需要，而且由于多種產(chǎn)品入庫時(shí)的混放導(dǎo)致按單找貨裝車效率極低。根據(jù)客戶現(xiàn)有的廠房條件，部署3套空間機(jī)器人，2套滾筒式RGV,2 套裝車機(jī)器人，庫區(qū)按產(chǎn)品托盤外形尺寸分區(qū)碼放，最大存儲(chǔ)數(shù)量可達(dá)6000托。提升了存儲(chǔ)數(shù)量，提高了按單分揀配貨的效率，實(shí)現(xiàn)倉儲(chǔ)+裝車一體化。

● SKU:7000
● 堆疊層數(shù)：5層
● 托盤種類：160+
● 單次循環(huán)平均：1.5min
● 平均每托盤重量： 1t
● 單托盤速度：18秒/個(gè)

存儲(chǔ)量提升2倍
空中分揀智能庫無需預(yù)留人工通道和操作空間，存儲(chǔ)空間利用率高。

入庫效率提升2倍,出 庫及裝車效率提升15倍
結(jié)合金石機(jī)器人自主研發(fā)的智能調(diào)度和智能分揀系統(tǒng)，多臺(tái)機(jī)器人在庫內(nèi)協(xié)同作業(yè)，可實(shí)現(xiàn)每天1000托的出入庫。

智能排版，柔性裝車
采用金石機(jī)器人最新研發(fā)的裝車機(jī)器人，結(jié)合堆垛算法，自動(dòng)出庫碼放到裝車機(jī)器人上，實(shí)現(xiàn)快速裝車。